枕式包裝機聯線出現故障的原因簡析

一、枕式包裝機聯線溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，封口會出現焦皺的痕跡維修的方法是調快速度，降低溫度，更換薄膜材質。
二、刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產品上維修的方法是降低包裝速度，調節端封部件高低，使封刀中心處于產品高度的中間位置。
三、薄膜色標顏色太淡，薄膜驅動打滑，色標跟蹤未開啟時會出現切斷位置偏離色標，這時維修的方法是參考包裝機說明書，調整它的靈敏度;在人機對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。
四、固態斷電器燒壞，溫控表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，維修的方法是更換執電偶，更換溫控表，更換發熱體。
五、枕式包裝機聯線速度太快，包膜內層熱封性差，溫度太低時封口會出現漏封或不牢固，維修的方法是使速度放慢，調升溫度，更換薄膜的材料。
六、枕式包裝機聯線氣壓不對，氣缸擺桿松動，加熱溫度低，熱壓輥與傳動輥不平行時會出現熱封不良，維修的方法是調整平行度，調整溫度和氣壓使之緊固。
并且要注意的是在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲;不能用金屬裝蓋和金屬容器，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器;工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作;在枕式包裝機體中會存在高壓，底板有電，維修時一定要注意，以免發生人身危險。